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在動(dòng)力負(fù)載下，工作電機(jī)處于工作狀態(tài)，如果換檔開關(guān)指向自動(dòng)，則表示內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵裝置處于自動(dòng)控制狀態(tài)。在由單片機(jī)控制的硅、交流接觸器和電機(jī)直接控制的自動(dòng)功能中，控制原理如下：電機(jī)負(fù)載電流依次流過(guò)電流傳感器、信號(hào)處理器、濾波電路、使用A/D轉(zhuǎn)換信息、以及將信息傳給單片機(jī)，有利于單片機(jī)對(duì)負(fù)載電流的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵電機(jī)負(fù)載達(dá)到預(yù)置極限位置控制系統(tǒng)、單片機(jī)控制信號(hào)、SCR執(zhí)行器上的信號(hào)、交流接觸器、熱繼電器，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動(dòng)控制運(yùn)行。如果電機(jī)故障，單片機(jī)系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，并進(jìn)行相應(yīng)的故障自校驗(yàn)和故障排除，以提高控制系統(tǒng)的自動(dòng)化操作水平。
內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過(guò)濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵設(shè)備操縱的監(jiān)控系統(tǒng)具有較高的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和可靠性，設(shè)備的運(yùn)行須有嚴(yán)格的權(quán)限。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)易觀察方法
1. 柵前：觀察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng)，左側(cè)為上行濾網(wǎng)，網(wǎng)面有較多垃圾。右側(cè)為下行濾網(wǎng)，網(wǎng)面應(yīng)干凈無(wú)渣。
2. 柵后：觀察柵后兩側(cè)出水渠中的水流流動(dòng)情形，格柵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水流翻滾，流速大。停止時(shí)，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩(wěn)。
3. 觀察格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期，有無(wú)異常聲響，傾聽中壓沖洗時(shí)發(fā)出的沖擊聲是否響亮有力。
4. 觀察壓榨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲響，出渣量、排水量是否正常。
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